Serie af højtydende emulgeringsmaskiner til blanding, spredning og homogenisering

Højtydende emulgatorer med høj skæring til blanding, spredning og homogenisering

Produktbeskrivelse:

Højtydende emulgatorer med høj skæring til blanding, spredning og homogenisering anvendes i applikationer, hvor traditionel omrøring ikke kan opfylde kravene, f.eks. ved produktion af emulsioner og suspensioner. Effekter, der tager flere timer at opnå med traditionel omrøring, kan batchdispenseren opnå på få minutter. Dens effektivitet er baseret på rotor-stator-princippet. Rotorens omkredshastighed giver den nødvendige skærekraft til at reducere dråber og faste partikler.

Arbejdsprincip:

Højtydende sprednings- og emulgeringsmaskine, højtydende homogeniserings- og emulgeringsmaskine, intermitterende højtydende emulgerings- og spredningsmaskine

Højtydende spredning og emulgering er en proces, hvor en eller flere faser (væske, fast stof, gas) effektivt, hurtigt og jævnt indføres i en anden ikke-blandbar kontinuerlig fase (normalt en væske). Under normale omstændigheder er de enkelte faser ikke-blandbare. Når der tilføres ekstern energi, omdannes de to materialer til en homogen fase. På grund af den høje tangenthastighed, der genereres af rotorens højhastighedsrotation, og den stærke kinetiske energi fra højfrekvente mekaniske effekter, udsættes materialerne for stærk mekanisk og hydraulisk skæring, centrifugal kompression, væskelagsfriktion, stødrivning og turbulens i det snævre mellemrum mellem stator og rotor, hvilket danner suspensioner (faststof/væske), emulsioner (væske/væske) og skum (gas/væske). Gennem den fælles virkning af den tilsvarende modne proces og passende tilsætningsstoffer spredes og emulgeres de ikke-blandbare faste, væske- og gasfaser jævnt og fint på et øjeblik. Efter gentagne højfrekvente cyklusser opnås endelig et stabilt produkt af høj kvalitet.

I flere årtier har DISPERSING-serien været synonym med kvalitet og pålidelighed og kan anvendes til næsten alle emulgerings-, suspensions- og opløsningsprocesser. Forskellige arbejdsværktøjsstrukturer (rotor + stator) kan opfylde forskellige krav til blanding, spredning og emulgering. Der findes flere tætningsmetoder, der passer til installation i forskellige positioner på beholdere og kan fungere ved tryk på op til 16 bar og temperaturer på op til 160°C.

Produktparametre:

EC-serien tilbyder to flangemonteringsmuligheder: KT (atmosfærisk type) og KD (trykbestandig type). Den er egnet til atmosfæriske, lukkede, vakuum- og trykforhold.
· Lejerstøttet, modulopbygget design, ingen forurening af materialet, hvilket gør den til et ideelt valg til kemisk, fødevare- og kosmetikindustrien, hvor høje hygiejnekrav stilles.
· Rationelt design, nem at rengøre og montere/demontere, opfylder GMP-hygiejnekravene.
· Valgfrie tætninger: skelettætning, mekanisk tætning.
· Muliggør fuldt ud høj kvalitet spredning, emulgering, homogenisering, opløsning og reaktion, hvilket giver dig en problemfri produktion.

Anbefalet rækkefølge for tilsætning af materialer

Når du bruger en højtydende blande- og emulgeringsmaskine, er den anbefalede rækkefølge for materialetilførsel som følger:

1. Tilsæt alle komponenter med mindst viskositet til beholderen og start omrøringen.

2. Tilsæt de resterende væsker eller opløselige komponenter.

3. Tilsæt faste stoffer, der kræver kraftig mekanisk omrøring, eller faste stoffer, der kræver en vis tid til kemisk reaktion.

· Vigtigste valgbare arbejdsværktjsformer:

1. Den øvre batchbehandlingskapacitet i tabellen er målt med vand som medium;
2. Batchbehandlingskapaciteten afhænger af materialets viskositet og faststofindhold. Hvis du har problemer med at vælge model, bedes du kontakte Yuedi Company;
3. For særlige krav såsom høje temperaturer, brandfarlighed, eksplosivitet og korrosion, bedes du bekræfte og tilpasse produktet skriftligt for at undgå farer og tab;
4. Dataene i denne tabel kan være uoverensstemmende på grund af tekniske forbedringer og tilpasninger. Det faktiske produkt er gældende.